地坪工程电话：057182361070
24小时热线：13656696569  13858006076  
庆邦环氧地坪，彰显王者尊贵！公司网站：www.hzqbzs.com

环氧树脂地坪系列产品(包工包料)，我公司的报价是每平方米18元起！价格优惠，质量保证，欢迎来电资询！

        环氧树脂地坪性能特点：地坪整体无缝,平整亮丽可达镜面效果,易清洁便于维护,坚韧,耐磨,耐腐蚀,附着力强,耐冲击,施工快捷且具有防尘,防潮,防腐,防静电，防霉之功效.
    地坪漆是现阶段工业行业中运用的最广泛的产品之一，虽然地坪漆的施工工艺看似简单，但其实，它对于施工的要求却是相当高的，在地坪进行施工时夜往往容易产生质量的问题。例如含油。下面就为大家介绍一下如果对含油地面进行处理。
    含油地面的处理步骤：
1、清理地面。在施工前要对地面进行处理，清除杂质。并且对旧地面的机器设备做好保护工作。
2、油污清除。在有油污的地方可以采用人工清除，或者使用火枪对明显的油污进行烧除。
3、盐酸冲洗。主要起到一个除油的作用。盐酸的浓度不能太高，用到4~5%即可。对于油污较重的地方，可以多推几次。使用这个方法要注意安全、通风，如果不小心被盐酸溅到，需要用大量的水冲洗。
4、碱洗地面。使用一公斤的烧碱与20公斤的水混合，刮涂地面，目的是为了中和地面的盐酸，但是，盐酸的量不能大于碱洗，因为环氧地坪耐酸不耐碱。
5、打磨处理。使用打磨机将地面被腐蚀的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水冲洗地面。
6、干燥处理。如果通风较好的话地面一般两天就可以干了，等待干燥后就可以进行环氧地面施工，不好的情况就要一周，可以使用空调或抽湿机处理
现代化的工厂对于地坪的要求是非常高的：例如选择普通的水泥地坪，工作中产生的扬尘不仅有害于员工的身体健康，亦会造成对精密仪器的损害，甚至影响产品质量水平。因此，几乎所有的现代化工厂都会选择不同的地坪涂装系统以适应其不同环境的需要。我司涂料研发中心针对上述需求开发了专用于工业厂房室内地面的环氧平涂型地坪系统，该系统拥有较高的附着力和附载性，并兼具强韧耐磨、平整光洁及成本经济等优点。
地坪漆使用中出现问题的解决方案
1、地坪漆漆膜中出现气泡
解决方案：一涂料生产时，适当加入消泡剂，一降低涂料的表面张力，消除气泡的产生；二在施工工程中，将搅拌后的涂料静置一段时将后再进行施图操作；三适当控制涂料的年度和固化速度，即涂料的粘度不要太高，固化速度适中，不要太快；四在涂料上处于流动状态时用针刺輥涂有气泡的涂膜。
2、地坪漆涂膜表面刷痕
解决方案：一属于涂料的原因，应从改善涂料的性能方面解决。如增加涂料的流平性，降低涂料的粘度，尽可能减少有触变性的填料和助剂等；二注意施工方法，涂料调配后静置的时间不要过长，辊筒的两端应制成圆角，涂层一遍施涂得厚度尽可能不要小于0.15mm等。
3、地坪漆固化剂产生的浮色问题      
  解决方案：当涂料组分中颜料的分子极性和某种固化剂中稀释剂的分子极性相反时，不会缠身浮色现象。更换固化剂后产生浮色石可通过调整分散剂降低极性，或在涂料组分中加入适量的硅烷偶联剂来降低涂料的机型，消除浮色。

 

地面状况对最终的环氧地坪工程质量影响极大，如地面状况达不到要求，环氧工程很难做好，而且在环氧地坪使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象，因而，良好的基材状况是保证环氧地坪工程质量的前提，有些基材不符合环氧地坪涂装的要求，则不应选用此地面装饰方式。

根据国家标准GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》，一般环氧地坪对混凝土基材的要求如下：

1、混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20；强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性；

2、地面平整度一般要求在2M范围内落差不大于2mm（最好用抹光机抹平并收光）；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差；

3、如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。

4、混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于6%；且在养护干燥过程中避免局部淋雨及积水在地面等，否则易引起局部混凝土水份含量超标。

5、楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20，厚度不低于30mm。

6、对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行，即①、当采用细石混泥土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm.②、当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平。③、当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。

7、细节部位，如落水管周围、门槛处等混凝土应平整，棱角应平直。

8、大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝留待地坪涂装时处理,为保持地面美观，尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下，实在不能的，施工环氧地坪时留缝，然后用弹性胶灌缝。

如混凝土基层达不到要求，出现混凝土层起层导致地坪涂层起壳、脱落等现象，底层未做防水处理或防水不严出现的地坪涂层起泡现象，基材严重不平而涂层设计不合理（过薄）导致的地坪不平现象，伸缩缝设置不合理导致的地坪涂层开裂现象等，地坪施工方不应负责。

附：GB50212《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》对混凝土基材的要求。

3基层处理及要求

3.1.1 基层必须坚固、密实； 强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

3.1.2基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，并应符合下列规定： 1 当防腐蚀面层厚度大于5mm时，允许空隙不应大于4mm; 2 当防腐蚀面层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm.

3.1.3 基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层时，含水率不应大于6%；当采用湿固化型材料时；含水率可不受上述限制，但表面不得有渗水、浮水及积水；当设计对湿度有特殊要求时，应按设计要求进行施工。

3.1.4 基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡度长的0.2%, 最大偏差值不得大于30mm.

3.1.5 承重及结构件等重要混泥土浇筑宜采用大型清水模板一次制成.当采用钢模板时,选用的脱模剂不应污染基层.

3.1.6 当基层表面进行块材铺砌施工时,基层的阴阳角应做成直角;进行其它种类防腐蚀施工时,基层的阴阳角应做成斜面或圆角.

3.1.7 经过养护的基层表面,不得白色析出物.

3.1.8 基层表面必须清洁.施工前,基层表面处理方法应符合下列规定;

1 当采用手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物.

2 当采用喷砂或抛丸时,应使基层表面形成均匀粗糙面。

3当采用研磨机械打磨时，应使清洁、平整。当正式涂装时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。

3.1.9 已被油脂、化学药品污染的基层表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：

1当基层表面被介质侵蚀，呈疏松状，并存在高度差时，应采用凿毛机械处理或喷砂处理。

2 当基层表面被介质疏松状时，应采用喷砂处理。

3被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，采用对混泥土无潜在危险的相应化学品予中和，再用清水反复洗涤。

4被油脂、化学品污染的表面，可使用洗涤剂、碱液溶剂等洗涤，也可用火烤蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层。

5 不平整及缺陷部分，可采用细石混泥土或聚合物水泥砂浆修补，